隨著工業產業的迅速發展以及科學技術的不斷創新，機械自動化技術在工業中越來越普及，其技術也日益完善。機械自動化就是無人操作或干預的情況下系統能按照預先設定好的程序自動進行生產工作，不但節省了人力的使用，減少勞動者體力勞動，避免機械傷害事故的發生，而且提高了產品的質量，加快了生產效率，并且設備不需要休息延長了生產加工時間。

而自動化設備之所以可以進行自動加工生產工作就是因為裝配了各種的傳感器，傳感器的信號反饋，讓它具有了“視覺”和“觸覺”，可以準確的識別到每一步的加工生產進程，從而進行下一步工作。                 

      博眾精工的一款電池組裝自動化設備中采用了interface柱式小量程WMC型拉壓力傳感器，在流線傳感器檢測到電池在流線上到達指定位置，康耐視的掃碼設備開始掃描識別電池上二維碼，并綁定到需要組裝的外殼，電池組裝到到指定外殼后，兩個滾輪用指定的力值在電池上來回滾動兩遍，進行壓實，使外殼和電池更好的貼合，滾動力值反饋到電腦PLC程序中，如果力值在指定范圍則流向下一封裝檢查氣密性流程，如果力值偏大或偏小即為不合格品，流向另一流程。

                                   interface柱式小量程WMC型傳感器

量程：22~2200 N

非線性度：0.15% F.S.
滯       后：0.15% F.S.
非重復性：0.05% F.S.
蠕變@20min:  0.05% F.S.
使用溫度：-55 to 121  ℃
零點溫度系數： <0.002%FS/10℃ 

輸出溫度系數  ：< 0.005%FS/10℃

輸出靈敏度：2.0 mV/V
激勵電壓：最大15Vdc
橋路電阻：350Ω

零點平衡：2.0%F.S.
絕緣電阻 :  >5000Ω

標定：   Compression& Tension
過載保護: 150% F.S.